點(diǎn)膠量的大小通常認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半,這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時(shí)間。其次點(diǎn)膠壓力方面,通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。
再者,點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭,點(diǎn)膠過程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離,不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度,因此需要把握好點(diǎn)膠距離,甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。
除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的因素,膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量,粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)變大,進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品,而膠水溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出,在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
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